Нікель-магнієвий сплав|Основний сплав Zemei Factory для лиття сплавів
1. Огляд продукту
Нікель-магнієвий сплав, також названий магнієво-нікелевим сплавом у міжнародних металургійних торгових документах, є високо-вартісним нікель-магнієвим сплавом і професійним нікель-магнієвим сплавом для лиття, широко застосовуваним як функціональна добавка NiMg для ливарного виробництва та спеціальний NiMg для рафінування ливарного зерна у високо-легованому чавуні, зносостійкій-сталі, лиття алюмінієвих сплавів під тиском і-виплавка кольорових металів. Як Jiaocheng Zemei Metal Co., Ltd., 20-річний професійний виробник феросплавів із річною потужністю 35 000 тонн, ми самостійно виплавляємо цей сплав за технологією вакуумного плавлення в інертному газі, щоб вирішити основну проблему низького поглинання елементів при додаванні чистого нікелю та чистого магнію окремо в розплавлений метал.
Чистий магній має над-низьку температуру плавлення та сильну окислювальну активність, тоді як чистий нікель має високу температуру плавлення; окрема подача призведе до бурхливого горіння магнію до того, як нікель повністю розчиниться, що призведе до нерівномірного розподілу елементів, низької швидкості поглинання та нестабільних механічних характеристик готових виливків. Ця нікель-магнієво-магнієва лигатура утворює стабільну евтектичну фазу сплаву, синхронно вивільняє елементи нікелю та магнію при середній температурі розплаву, значно покращує швидкість поглинання елементів і покращує зернисту структуру металевої матриці, яка є незамінною проміжною лигатурою для світових-виробників лиття з високоякісних сплавів.
Наша фабрика суворо дотримується системи якості ISO9001 і повних стандартів захисту навколишнього середовища, усі партії нікель-магнієвого сплаву проходять повну перевірку елементів ICP-OES перед відправленням, підтримуючи тестування третьою стороною SGS, BV-для закордонних покупців із Південно-Східної Азії, Європи, Північної Америки, Близького Сходу та Африки. Як багатоцільовий-NiMg сплав для лиття, він може поєднуватися з феросиліційно-магнієвим нодулайзером, кремнієво-барієвим модифікатором для виробництва композиційного модифікованого розплавленого заліза, широко визнаного-ливарними заводами кольорових металів і сталеплавильними заводами по всьому світу.
2. Сировина та виробничий процес
Основною сировиною для нікель-магнієвого сплаву Zemei обирає нікель-високої чистоти, стандартний магнієвий зливок, низько{1}}вуглецевий чистий залізний брухт. Вся сировина перевіряється та видаляється домішки перед подачею для контролю шкідливих мікроелементів заліза, кремнію, міді нижче 0,3%. Весь плавильний цех використовує вакуумну середньо{5}}частотну плавильну піч, наповнену аргоновим захистом від інертного газу, повністю ізолюючи окислення повітря під час плавлення сплаву, щоб гарантувати низький вміст газу всередині готових блоків сплаву, відсутність внутрішніх пор і дефектів розподілу компонентів.
Повний виробничий процес: різання та сортування сировини → точне автоматичне дозування → аргон-захищене вакуумне плавлення → гомогенізація сплаву при постійній температурі → затвердіння з водяним охолодженням → дроблення та гранулювання → різно-розмір сортування → видалення домішок магнітним розділенням → повне випробування хімічного складу → експортне волого-упакування. На етапі гомогенізації ми точно регулюємо співвідношення нікель-магній відповідно до технічних вимог клієнта, забезпечуючи однорідну металеву фазу всередині магнієво-нікелевого сплаву. Закрита система видалення пилу з димових газів відповідає міжнародним стандартам викидів, що є ключовою перевагою для закордонних клієнтів із суворими вимогами екологічного аудиту.
Цей сплав, як зрілий роздрібнювач зерна для лиття NiMg, показує стабільний ефект подрібнення зерна за різних температурних вікон розплавленого металу, без укрупнення зерна, спричиненого коливаннями температури. Порівняно з однометалевою сировиною ця добавка NiMg для ливарного виробництва підвищує загальну швидкість поглинання елементів нікелю та магнію на 28%–42%, скорочує час легування розплавленого заліза більш ніж на 30%, оптимізує заводський виробничий цикл і зменшує споживання енергії на одиницю, ефективно знижуючи загальну вартість виробництва для ливарних і сталеливарних заводів.
3. Хімічний склад і спеціальні характеристики
Ми підтримуємо повну індивідуальну хімічну пропорцію нікель-магнієвого основного сплаву відповідно до технічних показників клієнта: масова частка нікелю регулюється від 15% до 60%, діапазон вмісту магнію 8%–35%, домішки Fe, Si, Cu суворо контролюються нижче 0,3%. Форми готової продукції включають злитки сплавів, дрібні фрагменти та гранульовані матеріали розміром 3–15 мм, три специфікації відповідно, що відповідають процесам масової подачі в печі середньої частоти, легування ковша та процесів подачі дроту безперервного лиття.
Послуги з настроюванням розміру частинок і співвідношення сплавів доступні для замовлень невеликих зразків і оптом у повних{0}}контейнерах. Стандартне експортне пакування: вологонепроникний поліпропіленовий мішок вагою 1 тонна з внутрішньою пластиковою плівкою та петлями для підйому, плетені поліетиленові мішки вагою 25 кг для пробного відвантаження. До кожної партії нікель-магнієвого сплаву додається звіт про випробування сертифіката автентичності англійською версією, паспорт безпеки MSDS і дані випробувань ефективності металургійного очищення зерна, які можна безпосередньо використовувати для митного оформлення за кордоном і перевірки якості заводу. Як професійний постачальник NiMg сплаву для лиття, ми надаємо безкоштовні послуги тестування зразків, стабільні -запаси, знижки на оптові замовлення та детальну офіційну пропозицію, контроль циклу доставки протягом 7–15 робочих днів завдяки нашій великій виробничій потужності.
Основні переваги продуктивності
Подвійний-елементний синхронний випуск, характерний для нікель-магнієвого сплаву
Нікель покращує в’язкість лиття, зносостійкість і стійкість до низьких{0}}температурних ударів; магній виконує функцію сфероїдізації графіту та очищення розплавленого заліза від домішок, реалізуючи одно-етапну обробку модифікації сплаву.
Стабільна властивість нікель-магнієвої лігатури
Вакуумна плавка з інертного газу дозволяє уникнути внутрішніх газових пор і сегрегації компонентів, постійного ефекту подрібнення зерна в кожній партії, відсутності коливань продуктивності під час тривалого-безперервного виробництва.
Добавка NiMg для ливарного виробництва з високим рівнем поглинання елементів
Оптимізована евтектична структура зменшує втрати магнію при горінні, швидкість поглинання нікелю та магнію набагато вище, ніж окреме додавання чистих металевих блоків, заощаджуючи споживання сировини для ливарних виробництв.
Широка адаптивність до температури Casting Grain Refiner NiMg
Стабільно працює в розплавленому залізі, алюмінієвій рідині, рідині з магнієвих сплавів і сталі, в діапазоні температур від 700 градусів до 1520 градусів, сумісний з усіма основними плавильними печами на світових металургійних заводах.
Багато-застосування магнієво-нікелевого сплаву
Підходить для виробництва високо-ковкого чавуну, зносостійкої-легованої сталі, лиття під тиском з алюмінієвих сплавів, кування з магнієвих сплавів, морського{2}}стійкого литва та-гірничого виробництва зносостійких деталей.
Повністю настроювані специфікації Нікель-магнієвий сплав
Регульоване співвідношення нікелю-магнію, необов’язковий розмір частинок, настроювана експортна упаковка з ЛОГОТИПОМ бренду клієнта, що підтримує довгострокову-ексклюзивну співпрацю з постачання.
5. Широкі сценарії застосування
Цей сплав NiMg для лиття широко використовується в чотирьох основних галузях металургійного виробництва:
Високо-лиття з ковкого чавуну
Елемент нікель покращує в’язкість лиття при низьких{0}}температурах і зносостійкість, магній усуває пластівчастий графіт, використовується для відливок для передачі важких-навантажень, деталей з ковкого чавуну вітроелектростанцій, муніципальних фітингів високого{2}}тиску;
01
Виплавка-зносостійкої легованої сталі
Як основна добавка NiMg для ливарного виробництва для регулювання твердості сталевої матриці та стійкості до корозії, застосовується в зношуваних частинах гірничих дробарок, відливках корпусів морських насосів, сталевих компонентах нафтопроводів;
02
Лиття під тиском з алюмінієвого та магнієвого сплаву
Як професійний роздрібнювач зерна лиття NiMg для усунення грубих стовпчастих кристалічних структур, уточнення розміру зерна нижче 20 мкм, усунення пористості від усадки лиття та дефектів холодного закриття, ідеально підходить для корпусів двигунів нових енергетичних транспортних засобів, структурних частин електронного обладнання з алюмінієвих сплавів;
03
Виробництво лигатур-з кольорових металів
Нікель-магнієва лигатура як проміжна сировина для виплавки складних сплавів, що спрощує процес дозування для виробників сплавів.
04
Наш магнієво-нікелевий сплав експортується до понад 20 закордонних країн, довгострокові-клієнти, які співпрацюють, включають ливарні групи у В’єтнамі, Таїланді, Німеччині, Польщі, Мексиці та Саудівській Аравії. Європейські металургійні заводи здебільшого обирають середній нікель-магнієвий гранульований нікель-магнієвий сплав для легування ковша; Заводи, що займаються литтям-під тиском алюмінію в Південно-Східній Азії, віддають перевагу специфікаціям малих фрагментів для подачі в печі середньої частоти; Північноамериканські виробники автозапчастин для нових енергоносіїв співпрацюють із Zemei, щоб налаштувати лигатуру з високим-низьким вмістом нікелю-магнію для виробництва легкого литва.
6. Упаковка, логістика та виробничі потужності
Лінія виробництва нікель-магнієвих сплавів Jiaocheng Zemei Metal має річну продуктивність 3000 тонн, постійні запаси зберігаються цілий рік, щоб забезпечити швидку доставку оптових замовлень за кордоном. Традиційне експортне пакування: волого{4}}тонний мішок вагою 1 тонна з внутрішньою пластиковою підкладкою для запобігання окисленню магнію під час тривалого морського транспортування; Невеликі ткані мішки по 25 кг для зразків замовлень менше 500 кг. Ми надаємо безкоштовний індивідуальний друк ЛОГОТИПУ на упаковці для довгострокових-оптових імпортерів.
Для морських перевезень використовуються стандартні контейнери 20GP і 40HQ, осушувач поміщається всередину кожного контейнера для контролю вологості. Ми співпрацюємо зі зрілими міжнародними експедиторами та підтримуємо умови доставки FOB Tianjin, FOB Shanghai, CIF, CFR і DDP від дверей-до-дверей, що охоплює основні порти Південно-Східної Азії, Європи, Америки та Близького Сходу. Зразки замовлень вагою 50–300 кг можуть бути доставлені міжнародним авіаекспресом протягом 3–7 днів для лабораторного тестування ефективності. Фотографії та відеозаписи з повним завантаженням будуть надіслані клієнтам після відвантаження, щоб гарантувати цілісність товарів без браку чи пошкоджень.
7. Custom Service & Суворий контроль якості
Zemei надає-індивідуалізовані послуги для всіх закордонних покупців нікель-магнієвого сплаву. Настроювані елементи включають коригування співвідношення нікель-магній, сортування частинок за розміром, налаштування розміру зливка сплаву, друк упаковки, ексклюзивне технічне керівництво металургійного процесу для різних виробничих ліній лиття. Наша фабрична лабораторія оснащена ICP-OES плазмовим спектрометром з індуктивним зв’язком, металографічним мікроскопом і високотемпературною піччю моделювання розплавленого металу, що забезпечує повну перевірку продуктивності кожної партії готової продукції.
Для всіх виробничих партій реалізовано три{0}}механізм перевірки: вхідна перевірка сировини, проміжна{1}}відбірна перевірка вакуумного плавлення, повна перевірка готової продукції на виході. Продукти зі сплавів, що не відповідають вимогам, повністю ізольовані та повторно -переплавляються, ніколи не змішуються з товарами, що відповідають вимогам. Ми підтримуємо SGS, BV, Intertek сторонніми-фізичні та хімічні випробування перед відправленням, усі звіти про випробування видаються англійською мовою, щоб відповідати вимогам митного оформлення за кордоном і перевірки заводу. Наша технічна команда з більш ніж 10-річним досвідом плавлення сплавів надає клієнтам безкоштовну онлайн-технічну підтримку, включаючи розрахунок пропорції додавання сплаву, вирішення дефектів подрібнення зерна та оптимізацію процесу виробничої лінії.
8. FAQ
Q1: Яка різниця між нікель-магнієвим сплавом і окремим чистим нікелем + чистим магнієм?
A1: Нікель-магнієвий основний сплав утворює стабільну евтектичну фазу, синхронне вивільнення елементів Ni та Mg з низькими втратами при горінні та високою швидкістю поглинання; окреме додавання чистих металевих блоків викликає бурхливе окислення магнію, низьке використання елементів і нестабільну продуктивність лиття.
Q2: Яка рекомендована кількість цього сплаву NiMg для лиття на тонну розплавленого металу?
A2: Звичайна пропорція додавання 0,8–1,5% маси розплавленого металу, скоригована відповідно до механічних характеристик цільового сплаву; наша технічна команда забезпечує точну схему дозування на основі даних про виробництво замовника.
Q3: Чи можна переробляти магнієво-нікелевий сплав у сировину для порошкового дроту?
A3: Так, ми постачаємо дрібнозернистий нікель-магнієвий сплав розміром 3–8 мм спеціально для виробництва порошкового дроту з автоматичною подачею дроту.
Q4: Які експортні документи ви можете надати для добавок NiMg для ливарного виробництва?
A4: звіт про випробування сертифіката автентичності англійською мовою, паспорт безпеки MSDS, звіт про інспекцію третьої-сторони SGS/BV, заводський сертифікат ISO9001, експортна накладна та пакувальний лист.
Питання 5: Чи приймаєте ви замовлення на тестування невеликих зразків кастингового зернового очищувача NiMg?
A5: Ми підтримуємо замовлення на зразки від 50 кг до 500 кг без мінімального заготівлі, вартість зразка може бути вирахована в наступних замовленнях повних-контейнерів. Q6: Який цикл доставки для оптових замовлень нікель-магнієвого сплаву? A6: 7–15 робочих днів після отримання передоплати, постійний запас гарантує відсутність затримки доставки для місячних замовлень менше 300 тонн.
Популярні Мітки: нікель-магнієвий сплав, виробники, постачальники, фабрика нікель-магнієвого сплаву в Китаї

