Гранули магнію|Гранули чистого магнію високої чистоти для ливарного виробництва та виплавки сплавів

1. Огляд продукту

Магнієві гранули, які також називають магнієвими металевими частинками, — це високо{0}}чистий гранульований металевий магнієвий сировинний матеріал, який самостійно виробляє Jiaocheng Zemei Metal Co., Ltd. Маючи понад 20 років професійного досвіду виробництва металургійних сплавів, наша фабрика використовує як сировину злитки магнію з чистотою 99,9% шляхом точного різання, дроблення та багато{5}}шарове просіювання для формування однорідних частинок. Ці гранули чистого магнію широко застосовуються при сфероїдізації ковкого чавуну, виплавці магнієвих сплавів і десульфурації при виробництві сталі. Як основний ливарний магнієвий пісок, він має швидку швидкість плавлення, високу швидкість поглинання елементів і низькі втрати від окислення під час обробки розплавленим металом. Шість фіксованих ключових слів Google SEO Magnesium Granules, Magnesium Metal Particles, Pure Magnesium Granules, Foundry Magnesium Grit, Metallurgical Magnesium Particles, Casting Magnesium Granules рівномірно вбудовано в усі розділи повного тексту, природно покриваючи пошукові вимоги ливарних заводів, фабрик сплавів і торговців металургійними матеріалами з Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Східної Європи та Південної Америки. і Африка.

У традиційному ливарному виробництві масивні магнієві злитки важко рівномірно розплавити, легко локалізувати високотемпературне окислення та спричинити великі втрати магнію при горінні, що збільшує собівартість виробництва ливарних підприємств. Наші металеві частинки магнію мають стандартизований гранульований дизайн із контрольованою питомою площею поверхні. Коли його поміщають у високотемпературний розплавлений чавун або розплавлену сталь, він може повністю контактувати з рідким металом і швидко плавитися без локального окислення при перегріві. Порівняно зі зливками магнію, коефіцієнт використання цих гранул магнію для лиття може бути збільшений на 12% до 20%, що ефективно зменшує споживання сировини на тонну розплавленого металу. Його можна використовувати окремо або в суміші з рідкоземельними елементами, кремнієм та іншими елементами для приготування композитного сфероїдизуючого агента, який повністю відповідає виробничим лініям ручного додавання ковша та автоматичної подачі дроту. Як основні частинки металургійного магнію, він має стабільний індекс чистоти та низький вміст шкідливих домішок, що не призведе до додаткового забруднення домішок розплавленого металу, забезпечуючи стабільні механічні характеристики готових виливків і виробів із сплавів.

Zemei Metal володіє стандартизованим виробничим заводом площею 10 000 квадратних метрів із загальною річною потужністю 35 000 тонн. Виробнича зона поділена на зону зберігання чистої магнієвої сировини, цех прецизійного дроблення, багато-складальну лінію віброситу, цех-антиокислювального пакування та лабораторію високоточного-випробування ICP. Весь завод оснащений закритим пиловловлювачем і обладнанням для захисту від інертного газу, щоб запобігти окисленню частинок магнію під час обробки. Усі виробничі процеси повністю відповідають національним стандартам безпеки та охорони навколишнього середовища. Ми приймаємо пробні замовлення на 1-тонну та експортні замовлення на повний-контейнер на 25-тонну, а також можемо налаштувати діапазон розміру частинок і схему упаковки проти окислення відповідно до обладнання для сфероїдізації клієнтів і умов розплавленого заліза. Наші гранули магнію широко використовуються в автомобільних деталях із ковкого чавуну, муніципальних литих трубах, механічній виплавці сплавів і десульфурації сталевих ковшів. Наша компанія має сертифікати потрійної системи ISO9001, ISO14001, ISO45001. Кожна партія продукції додається з оригінальним заводським сертифікатом перевірки чистоти та звітом третьої сторони про перевірку SGS, а також повне митне очищення та заводські документи аудиту можуть бути надані для закордонних покупців.

2. Хімічний склад і індивідуальні специфікації часток

Стандартний індекс чистоти магнієвих гранул: Mg більше або дорівнює 99,90%, окремі домішки: Al менше або дорівнює 0,005%, Fe менше або дорівнює 0,004%, Si менше або дорівнює 0,003%, Cu менше або дорівнює 0,002%, Pb менше або дорівнює 0,001% Кілька додаткових розмірів частинок, налаштованих для різних кормове обладнання:

Великі гранули: 3–8 мм, придатні для ручного додавання в ковш сфероїди

Середні гранули: 0,5–3 мм, універсальний розмір для автоматичної машини кількісної подачі

Дрібна зернистість: 0,2–0,8 мм, спеціальна сировина для виробництва порошкового дроту на основі магнію. Усі готові металеві частинки магнію проходять три-етап -антиокислювального скринінгу, суворо контролюють частку надлишкового дрібного порошку нижче 6%, зменшують плаваючі втрати від окислення при контакті з розплавленим залізом, а повна швидкість поглинання елемента магнію може досягати понад 86%. Стандартна конфігурація анти-окислювальної упаковки для експорту: внутрішня інертна пластикова плівка з герметичною підкладкою + зовнішні 25-кілограмові потовщені ткані мішки з анти-статичною обробкою або 1000-кілограмові герметичні мішки-великани; усі пакунки укладаються на дерев’яні піддони-без фумігації та обмотуються стрейч-плівкою для загальної фіксації. Підтримуються нейтральне експортне пакування та індивідуальний ЛОГОТИП бренду, друк транспортної позначки. Двошарова-герметизована анти{17}}окиснювальна обробка може ефективно ізолювати вологе повітря, адаптуючись до 2–6 місяців-відстаней океанського транспортного середовища. Кожна партія гранул чистого магнію буде відібрана та перевірена спектрометром ICP перед доставкою, а експеримент моделювання сфероїдізації розплавленого заліза буде проведено синхронно, щоб перевірити ефективність сфероїдізації кожної партії.

Усі робочі процедури виробництва відповідають стандартизованій системі управління ISO9001. Обладнання для циркуляції інертного газу та видалення пилу працює 24 години відповідно до міжнародних стандартів промислових викидів. Глобальні виробники лиття та сплавів можуть заздалегідь записатися на відвідування складу сировини, дробильної майстерні, лінії сортування та випробувальної лабораторії для-авдитування на заводі.

4. Основні глобальні сценарії застосування

Сфероїдизуюча обробка ковкого чавуну: основна сировина для рідкоземельного магнієвого сфероїдного агента, який використовується у виробництві колінчастого вала двигуна, блоку циліндрів і литих труб, покращує швидкість сфероїдізації графіту та зменшує внутрішні дефекти лиття.

Виплавка магнієво-алюмінієвого сплаву: високо{0}}частинки металургійного магнію як основне джерело магнію стабілізують склад сплаву та сприяють рівномірному розподілу зерен у продуктах із легких сплавів.

Глибока десульфурація сталеплавильного ковша: додається як високоефективний десульфуратор у розплавлену сталь, утворює стабільні сульфідні включення, які легко спливати та видаляти, покращує внутрішню чистоту сталі.

Виробництво порошкового дроту: гранули тонкого лиття магнію товщиною 0,2–0,8 мм як порошок серцевини порошкового дроту магнієвої серії для виробничих ліній автоматичної подачі дроту.

Невелике виробництво полегшеного лиття: дрібносерійне виробництво деталей із магнієвого сплаву, використовуйте гранульований магній для точного зважування інгредієнтів, щоб уникнути надмірних відходів магнію.

Порівняно з масивним магнієвим зливком, використання гранул чистого магнію може зменшити споживання магнієвої сировини на 12%–20% на тонну розплавленого чавуну, значно знижуючи загальну вартість виробництва ливарних цехів і фабрик сплавів.

5. Основні переваги продукту

Над-висока чистота до 99,9%, ультра-низький одиничний вміст домішок, не вводить додаткові шкідливі елементи в розплавлений метал;

Рівномірний розмір частинок, який можна контролювати, швидка швидкість плавлення, ефективно пригнічує локальні високо{0}}температурні втрати внаслідок окиснення;

Багато гранульованих специфікацій повністю відповідають обладнанням для ручного додавання та автоматичної подачі дроту без трансформації виробничої лінії;

Суворе анти{0}}виробництво та герметична упаковка, тривалі морські перевезення без жовтої оксидної шкіри;

Високий рівень поглинання магнію вище 86%, менша вартість одиниці сировини для кожної тонни виливка;

Стабільні-великомасштабні постачання: річна продуктивність 35 000 тонн, постійний запас частинок стандартного розміру, щоб уникнути припинення запасів сировини.

6. Усі-налаштування розмірів і послуга експортного пакування

Ми надаємо повні диференційовані індивідуальні послуги, орієнтовані на гранули магнію, для глобальних металургійних покупців:

Налаштування частинок: налаштуйте діапазон великих/середніх/дрібних магнієвих гранул на основі моделі машини для годування клієнтів;

Налаштування чистоти: точне-налаштування граничних стандартів домішок для-високих вимог до виробництва сплавів;

Налаштування упаковки: виберіть 25-кілограмові антистатичні мішки або 1000-кілограмові герметичні великі мішки, підтримуйте спеціальні друковані марки на піддонах;

Підтримка торговельних умов: співпрацюйте з міжнародними експедиторами, повністю підтримуйте умови FOB, CIF, CFR і-відстеження логістики в реальному часі.

Усі магнієві гранули мають -наповнену азотом подвійну герметичну анти-антиокислювальну упаковку, придатну для-далеких морських перевезень. До кожного вантажу додається комерційний рахунок-фактура, пакувальний лист, протокол випробувань SGS і заводський сертифікат якості як повні митні документи.

7. Чому варто вибрати Zemei Metal як постачальника гранул магнію

Понад 20 років досвіду глибокої переробки металевого магнію, оволодіти повною технологією виробництва анти{1}}подрібнення та сортування;

Повно-виробничий завод із системою захисту інертного газу, річна потужність 35 000 тонн, гнучке постачання невеликих пробних і повних-контейнерних замовлень;

Повна потрійна сертифікація ISO, дозволи на безпечне виробництво, усі магнієві продукти підтримують незалежне тестування на чистоту третьою-стороною SGS;

Продукти, що експортуються до понад 20 країн, універсальне-обслуговування, включаючи випробування зразків, виготовлення частинок на замовлення та митне очищення;

Професійні ливарні металурги надають дистанційне керування процесом сфероїдизації, щоб зменшити відсоток браку лиття.

8. Незалежні FAQ

Популярні Мітки: гранули магнію, виробники гранул магнію в Китаї, постачальники, фабрика